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空調(diào)裝置的好壞，直接關(guān)系到空調(diào)運(yùn)用。關(guān)于機(jī)房空調(diào)來說裝置工藝極為重要，裝置不合格的話那在運(yùn)用進(jìn)程中就會不斷地遇到費(fèi)事。
在裝置進(jìn)程中經(jīng)常會碰到以下問題：
1． 機(jī)房空調(diào)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)間隔超越規(guī)劃極限。
2． 機(jī)房空調(diào)室外機(jī)組低于室內(nèi)機(jī)組超越規(guī)劃極限。
3． 商用空調(diào)機(jī)組表里機(jī)組間隔超越規(guī)劃極限。
4． 機(jī)房空調(diào)及商用空調(diào)機(jī)組崩潰轉(zhuǎn)移。
5． 依據(jù)用戶需求將風(fēng)冷機(jī)組改為水冷機(jī)組。
6． 依據(jù)用戶的需求改變空調(diào)的送風(fēng)方法。
7． 古建內(nèi)的空調(diào)設(shè)備裝置。
8． 特別環(huán)境的空調(diào)規(guī)劃及裝置。
09年國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局曾發(fā)布了空調(diào)器裝置的國家規(guī)范，并規(guī)則從2000年3月1日起施行。
了解空調(diào)器裝置的國家規(guī)范，關(guān)于空調(diào)裝置質(zhì)量做到心中有數(shù)，能夠判別空調(diào)裝置是否合格，
下面是某工程公司在長期的機(jī)房專用空調(diào)裝置進(jìn)程中總結(jié)出來的經(jīng)歷，和我們一同共享，僅供參考。
規(guī)范的裝置程序
設(shè)備的二次轉(zhuǎn)移就位
1． 二次轉(zhuǎn)移前進(jìn)行設(shè)備箱體/外觀查看；
2． 設(shè)備就位后翻開設(shè)備，查看空調(diào)機(jī)查看機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符；
3． 查看銜接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有顯著的小孔、變形及氮?dú)獗籂顩r等現(xiàn)象；
4． 查看其他零部件，如壓縮機(jī)、室內(nèi)機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)送而松動，或許遭受野蠻裝卸而掉落或損壞；
5． 開箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺失現(xiàn)象；
6． 轉(zhuǎn)移設(shè)備時(shí)須用柔軟物對設(shè)備提供恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，避免磕碰損害；
7． 規(guī)范的轉(zhuǎn)移界面為機(jī)房內(nèi)恣意空間或機(jī)房同層內(nèi)無障礙的恣意空間。
8． 設(shè)備方位依照規(guī)劃圖紙履行，無圖紙的狀況：設(shè)備的方位關(guān)于高效和平衡的操控室內(nèi)環(huán)境非常重要。空調(diào)體系應(yīng)盡可能地靠近最大熱負(fù)載。
在高縱橫比的房間中，沿最長的墻裝置體系，以確保均勻的空氣分配。假如裝置不正確，將可能導(dǎo)致反常操控或機(jī)械毛病；
9． 體系前方閑暇空間不得低于 36" (914mm)，以進(jìn)行日常保護(hù)；
10．設(shè)備底座主張選用50x50x5mm的角鋼按設(shè)備的實(shí)踐尺度制作，用膨脹螺栓固定于地上并刷上防銹漆，必要時(shí)再刷涂與設(shè)備相近似的面漆；
11．底座有必要水平放置，底座與設(shè)備間需求放置10mm橡膠防震墊，下降設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的震動與噪音；
12．室外設(shè)備的底座固定，能夠選用水泥墩或鋼架結(jié)構(gòu)，不允許損壞客戶防水設(shè)備；
13.室外制冷管路假如需求裝置蓋板，由兩邊洽談解決。
室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)之間制冷管道銅管銜接，銅管保溫
1． 銅管管材內(nèi)壁裝置前人工清洗（包含毛刺），焊接完結(jié)后高壓氮?dú)獯迪矗缚诨瑵櫍瑹o焊瘤；銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接，
管路銜接：選用直管接頭及900彎管接頭，室內(nèi)機(jī)組支撐架下部的地上作好保溫；
2． 管路穿越墻體樓板時(shí)：一切管路呈平行狀穿越墻體；管路穿墻時(shí)外加套管（或墻洞內(nèi)壁鋪設(shè)橡皮隔振墊）；
管路裝置結(jié)束后墻洞應(yīng)作好相應(yīng)簡略密封；管路不得穿插；
3． 管路附外墻或吊頂內(nèi)裝置時(shí)：一切管路支撐架齊備，契合強(qiáng)度要求；金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸;
 水平管路的斜度契合規(guī)劃要求，利于回油；
4． 室內(nèi)管道假如要求裝置槽道，由兩邊洽談解決；
5． 冷凝器高于室內(nèi)機(jī)6m時(shí)，要求排氣管加裝存油彎；冷凝器低于室內(nèi)機(jī)不得超越5m。
擔(dān)任室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)電源線及信號線的銜接
1． 電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損；
2． 當(dāng)與用戶電纜平行走線時(shí)，扎帶的距離與結(jié)扣的方向均應(yīng)與用戶電纜保持共同。信號線與強(qiáng)電流或高壓電纜分開綁扎，綁扎距離應(yīng)大于150mm；
3． 室表里機(jī)之間電源線與信號線須用PVC管加以保護(hù)及固定；
進(jìn)水路銜接與排水管銜接
1． 客戶擔(dān)任將進(jìn)水管與排水管接到設(shè)備處，進(jìn)水管要在機(jī)組周圍、
便于操作的當(dāng)?shù)匮b置手動截止閥，手柄不得向下，以便維修保養(yǎng)時(shí)隔離加濕器；假如水壓高于150 PSIG (1034 kPa)，
由客戶擔(dān)任在體系水源供應(yīng)管道處裝置減壓閥；
2． 擔(dān)任將進(jìn)水管與排水管銜接到室內(nèi)空調(diào)機(jī)；
3． 排水管裝置時(shí)嚴(yán)厲確保管徑和斜度；
4． 做存水排水實(shí)驗(yàn)，要求排水疏通，排水管裝置存水彎；
體系查看，完結(jié)壓力實(shí)驗(yàn)及抽真空
1．管道鎮(zhèn)壓應(yīng)以0.5MPA開端穩(wěn)壓10分鐘后，無泄露壓力可進(jìn)行1.8MPA恒壓保壓實(shí)驗(yàn)，保壓時(shí)刻12至24小時(shí)，
前6h的壓降不該超越1％,溫差不大于5℃時(shí)，壓降應(yīng)小于0.18 MPA，其他時(shí)刻應(yīng)能保持壓力安穩(wěn)；
2．體系壓力實(shí)驗(yàn)通往后，能夠?qū)w系抽真空，抽真空時(shí)刻長短視真空泵巨細(xì)及管路長短濕度巨細(xì)而定。將體系抽真空，真空度達(dá)至101Kpa。
體系開機(jī)調(diào)試
由工程師擔(dān)任充注制冷劑，調(diào)試設(shè)備，并填寫開機(jī)效勞陳述，并將效勞陳述交給廠家保存。
現(xiàn)場訓(xùn)練
工程師擔(dān)任對用戶進(jìn)行現(xiàn)場訓(xùn)練，訓(xùn)練內(nèi)容包含：介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件；設(shè)備作業(yè)的原理；正確開關(guān)機(jī)；日常保護(hù)操作；一般報(bào)警毛病處理等。
巡檢效勞
依照要求進(jìn)行巡檢，查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況并填寫巡檢效勞陳述，并將效勞陳述交給用戶保存。
嚴(yán)厲的資料質(zhì)量要求
1．冷媒銅管運(yùn)用脫氧紫銅管外觀垂直、亮光；無油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)峻氧化現(xiàn)象；無裂紋、無傷痕等缺點(diǎn)；
2．冷媒銅管端口管壁厚薄均勻共同； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒銅管壁厚要求，應(yīng)≥1.0mm
12mm（1/ 2"）以下的冷媒銅管壁厚要求，不得＜0.7mm；
3．彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻共同；無毛邊、飛刺；
4．保溫管外觀標(biāo)識明晰，引薦運(yùn)用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均勻共同，管壁柔軟，彈性良好，無癟泡及起泡等缺點(diǎn)；
5．空調(diào)設(shè)備電源應(yīng)選用銅芯線纜，而且有必要是正規(guī)廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應(yīng)滿意空調(diào)設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
6．電纜外護(hù)套無破損、無傷痕等缺點(diǎn)；電纜芯線亮堂光澤，具有紫銅色，無發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)峻氧化現(xiàn)象；
7．進(jìn)口及合資氟利昂R22鋼瓶與外包裝紙盒的標(biāo)識明晰，為了避免冒充產(chǎn)品，請?jiān)谡?guī)的供應(yīng)站購買，引薦運(yùn)用杜邦或聯(lián)信。
假如因?yàn)?span lang="EN-US">SP運(yùn)用殘次制冷劑形成設(shè)備壓縮機(jī)損壞，由SP擔(dān)任丟失。
合理的工程裝置周期
1．設(shè)備轉(zhuǎn)移，預(yù)備工程資料，設(shè)備底座制作等：1個(gè)作業(yè)日；
2．設(shè)備管路焊接，電源線操控線銜接等: 2個(gè)作業(yè)日；
3．壓力實(shí)驗(yàn)，抽真空：1個(gè)作業(yè)日；
4．設(shè)備調(diào)試，現(xiàn)場訓(xùn)練：1個(gè)作業(yè)日。
完好的裝置檔案
1．現(xiàn)場勘察陳述
2．設(shè)備驗(yàn)收單
3．工程進(jìn)度表
4．施工安全協(xié)議
       5．設(shè)備竣工圖紙 
6．設(shè)備驗(yàn)收陳述